工藝設備
全部分類(lèi)

領(lǐng)料

生產(chǎn)部根據當天的生產(chǎn)計劃到原料庫領(lǐng)取原料并作記錄,原料通過(guò)貨梯運至四樓(小料配料區)及七樓(大料投料區)。

 

投料
中控室發(fā)布生產(chǎn)指令,通過(guò)指示燈及LED屏的提示,七樓投料工開(kāi)始投料。每項原料均有單獨的原料倉,投料工通過(guò)掃描單項維生素原料條碼打開(kāi)倉門(mén),將投料小車(chē)對準倉口進(jìn)行投料,投料結束后關(guān)閉倉門(mén),進(jìn)行下一個(gè)單項的掃碼投料。掃碼開(kāi)倉確保了每種單項原料的準確入倉。

 

配料稱(chēng)量

大料配料采用變頻絞龍給(gei)料,給料數量接近系統設定值時(shí)電機頻率逐步降低,由50 Hz減至0 Hz,達到設定值時(shí)絞龍停止轉動(dòng)、同時(shí)截止門(mén)關(guān)閉;系統會(huì )搜集空中料等信息自動(dòng)矯正給料數量,通過(guò)正常生產(chǎn)測試,設備系統動(dòng)態(tài)配料精度高達1.6‰(國家標準≤3‰)。
四樓小料配料工進(jìn)行備料,通過(guò)掃描單項原料條碼的方式轉動(dòng)轉盤(pán)將原料加到相應的原料料筒里。根據中控室指令進(jìn)行配料,小料配料采用轉盤(pán)式配料,精確稱(chēng)量誤差低至5 g,只有在誤差允許范圍內才可進(jìn)行下一單項原料的配料。稱(chēng)量準確性由燈柱顏色及電腦屏幕可見(jiàn),黃色為稱(chēng)量不足,綠色為稱(chēng)量準確,紅色則為稱(chēng)量過(guò)量。小料配料完畢后形成小料條碼,用于小料投料時(shí)掃碼開(kāi)倉。小料投料口收到指令后,掃碼開(kāi)倉進(jìn)行投料。小料的投料口底部安裝有檢查秤,保證小料投料的精確性。

 

混合
所有原料經(jīng)過(guò)準確配料后進(jìn)入混合機,經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)測試,180 s為最佳混合時(shí)間,混合均勻度變異系數CV值優(yōu)于國家標準,可達到3.09%(國家標準CV值≤5%)。

 

打包
混合完畢后進(jìn)入緩沖倉,等待打包。減重式打包秤及打包處的復核秤嚴格保障每袋產(chǎn)品均達到指定規格25 kg。

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